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详细内容

HY-130Y型水井钻机

用户须知

尊敬的用户:

欢迎您选用我公司生产的华义牌HY-130型水井钻机。为了您能正确、高效地使用该产品,请您注意一下重要信息。

1、 在使用本钻机之前,应认真阅读本说明书,以便助您更合理、有效地操作本钻机。

2、 为了能给您创造更多的经济效益,延长钻机的使用寿命,请仔细阅读本说明书,并严格执行说明书的规定,操作、维护、保养好钻机,以便于充分发挥钻机的作业性能。

3、 请不要随意改装钻机,以免影响钻机性能或发生意外事故,同时将会造成难以履行“三包”服务的后果。

4、 因地质情况差异较大,本说明书推荐的用途、参数可能会有所不同,请用户根据实际情况进行选择。

5、 本钻机只能由熟悉钻机特性并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维修。操作人员必须经过专业培训,合格后方可上岗。

6、 使用时不应超过使用说明书的规定,否则可能造成钻机性能下降或出现故障。

7、 本使用说明书有助于操作者获得高水平的操作,并非质量保证书,其中的数据、附图和说明等,仅用于操作、保养和维护钻机。

8、 为了提升钻机的质量、提高使用性能和安全性能,我公司会适时对钻机部件进行设计变更,因此本说明书的内容、附图和说明等可能会有和实物不符的地方,以实物为准,恕不另行通知,敬请见谅。本说明书内容解释权归山东华义机械集团有限公司。

 

 

 

概述

本使用说明书是钻机的使用部分。本使用说明书的内容是购买本钻机的使用与维修人员必备的技术资料。

该机性能的保持、发挥以及使用寿命的长短、可靠性、安全性等要求,一方面取决于本钻机的设计、制造水平和我公司质量保证体系的运作,另一方面取决于广大用户正确使用和精心保养。为便于用户对该产品有一个较全面的了解,我们编写了这本使用说明书,敬请广大用户在认真阅读说明书之后,加以正确的使用,这会使您在使用过程中更加得心应手,创造最佳效益。

 

在阅读说明书时请注意以下安全标志符号和词语

    警告---- 涉及人身安全。表示如果不避免,可能造成死亡或严重伤害的潜在危险情况。

    注意---- 涉及人身安全。表示如果不避免,可能造成较低或中等程度伤害的潜在危险情况。也用来提醒避免进行能够造成人员伤害事件有关的非安全操作。

重要事项---- 涉及钻机工作性能或使用寿命。表示不遵守,将降低钻机性能或缩短钻机使用寿命。

    ---- 补充信息

 

 

 2019年5月出版印数500册

  

一、工作原理及适用范围………………………4

二、主要技术参数………………………………4

三、结构简介……………………………………6

四、安装方法……………………………………8

五、使用方法及调整……………………………10

六、维修与保养…………………………………11

七、安全注意事项………………………………13

八、常见故障及排除方法………………………17

九、易损件清单…………………………………19

十、配套清单……………………………………20

十一、钻机部件附图……………………………21

  附图一:卷扬机传动图………………………21

  附图二:离合器总成…………………………22

  附图三:变速箱装配图………………………23

  附图四:钻机回转器…………………………24

  附图五:减速机总成…………………………25

  附图六:泥浆泵总成…………………………26

  附图七:钻机润滑部位图……………………27

  附表一:钻机润滑部位表……………………28

 

 

一 工作原理及适用范围

工作原理:HY-130Y型水井钻机是一种机械传动的水井钻凿设备。其工作原理是:动力机依次通过离合器、传动轴、变速箱,将动力传递给钻机回转器,再由回转器通过立轴套将回转器的旋转运动传递给钻机的主动钻杆,从而带动钻具的旋转;钻具依靠回转器上给进油缸及其自身的重力作用,通过控制操纵阀实现其钻进工作。钻机工作时用泥浆作为冲洗液(正循环);用卷扬系统实现减压钻进、升降钻具、下井管、冲击取样、立放钻塔等。

适用范围:HY-130Y型钻机是一种主要适用于中、细颗粒地层及一般软岩石层,为农业灌溉及工农业饮用水水井钻凿的设备。

HY-130Y型水井钻机执行标准为Q/1328MJL 001-2019.

 

    注意:

超出适用范围,有可能导致工作性能下降,钻机使用寿命缩短。

二、 主要技术参数

序号

    

单位

    

1

结构型式

/

回转式

2

配套动力(柴油机)

kW

13.2

3

工作状态外形尺寸

mm

2450x2010x6500

4

结构质量

kg

1200

5

最大钻孔深度

m

130

6

最大开孔直径

mm

Ø220

7

主动钻杆/钻杆

mm

53x59x4200 /Ø50

8

最大终孔直径

mm

Ø75

9

转盘转速

r/min

142;285;570

10

 

 

卷筒直径

mm

Ø140

单绳提升速度

m/s

0.41;0.82;1.64

单绳提升力

t

0.96

钢丝绳容量

m

27

钢丝绳规格

mm

Ø9.3

11

钻塔

(选配)

额定负荷

t

3

有效高度

m

6

塔腿规格

mm

Ø73

12

水龙头(选配)

最大提升力

t

4

配套胶管直径

mm

Ø38

13

配套水泵

(选配)

型号

/

BW95A

流量

L/min

95

压力

m

1.5

往复次数

/分钟

93

三、 结构简介

HY-130Y型水井钻机的结构主要由三大部分组成:主机 、钻塔、附属工具。主机主要由下列部件组装而成:1、卷扬机 2、离合器3、变速箱4、动力机5、液压操纵阀6、减速机7、顶套及夹持环8、回转器9、液压油箱10、给进油缸11、立轴及传动螺母12、机架13、泥浆泵14、底架。如下所示主机图片。

主机可以根据客户的需要另外选配动力机(柴油机或电动机),钻塔和附属工具根据用户的需求与否进行选配。

image.png

3.1 机架由两根角钢作为横梁,中间用角钢及槽钢作横梁焊接而成,其上固定卷扬机、变速箱及它们的操纵手柄及护罩等。其作用主要是将离合器、变速箱和卷扬机连接在一起,使其结构紧凑,方便动力的传动。

3.2离合器是一种干式锥度摩擦离合器。其主要由锥度摩擦片及被动毂组成。其作用是传递动力或卸载动力。

3.3变速箱是传递回转运动并改变转速的部件。其输入端连接离合器,输出端分别连接卷扬机和回转器。

3.4卷扬机主要由卷扬机轴、卷筒、三星支架、内齿圈、行星齿轮、中心齿轮、轴承座、抱闸等组成。卷扬系统实现减压钻进、升降钻具、下井管、冲击取样、立放钻塔等。

3.5回转器主要由立轴箱体、立轴套、轴承、立轴、大伞齿轮、旋转轴唇形密封圈等件组成。钻机通过回转器的回转运动,带动钻具的回转,实现钻具的钻进。

3.6减速机主要由蜗轮、蜗杆、减速机壳体、轴承、曲柄等组成。动力机输出的动力经过减速机后分为两路:一路经过离合器、变速箱、回转器及卷扬机提供动力;另一路经过蜗杆蜗轮减速后为泥浆泵提供动力。

3.7泥浆泵主要由泵体、缸套、阀座、阀罩、活塞、活塞杆、密封钢球、密封圈等组成。其主要功能是为钻孔工作提供冲洗液。

四、安装方法

(对配套动力的要求;安装所需工具、条件;安装方法、程序;验收方法;空运转;带负荷试运行;安全注意事项等)

HY-130Y型水井钻机配套的柴油机功率应为13.2kw,安装时应准备好锤子、扳手、钳子等常用工具,安装方法应按照说明书4.5的步骤。安装时,注意柴油机带轮轴与离合器轴轴线应保持平行,皮带松紧程度适宜,并能够调整。

重要事项

必须按要求选择配套柴油机,并保证柴油机技术状况良好,否则可能影响钻机工作性能及使用寿命

若选用电动机,必须保证接法正确,接地安全可靠

4.1 钻机变速箱及减速机使用前必须加足齿轮油,回转器轴承及回转器内大、小伞齿轮啮合空间内注足黄油。检查并拧紧全部连接螺栓,各运动部件必须转动灵活。

重要事项

使用该钻机前,变速箱及减速机内必须加足符合要求的齿轮油!!否则将造成机器严重损坏!

 

4.2钻机底盘的安装

4.2.1平整施工场地。

4.2.2将钻机底梁型钢与钻机底架用螺栓联接成为一整体。

4.2.3调整钻机底盘水平。调整后用水平仪检验(其高度偏差不能超过10mm.符合要求后方可进行下步安装。

4.3机架总成的安装

将带有变速箱和卷扬机的机架总成,对准其与底盘连接的螺栓孔,用螺栓联接,预紧连接螺栓。

4.4减速机与泥浆泵的安装

   将减速机与泥浆泵的底脚定位销孔分别对正底架上的定位销孔,穿入固定螺栓预紧,将减速机与泥浆泵的连杆装上,搬动减速机拨叉手柄,使之处于减速机与泥浆泵可联动位置,将三根B2750三角带套入离合带轮及减速机蜗杆的输出端带轮。手动转动减速机带轮,使减速机曲柄、连杆、泥浆泵横梁同步前后动作一冲程,并使三者同时停止于水平位置,打紧定位销,预紧连接螺栓。

重要事项

紧固连接螺栓时,应检查减速机带轮轴线与离合带轮轴线是否平行,否则极易造成三角带损坏,影响设备性能。

4.5与柴油机的连接

将与HY-130型水井钻机配套的柴油机与柴油机座对准钻机底盘上的柴油机底座螺栓孔,将三根B900型三角带套入减速机带轮与柴油机带轮,初步调正三角带,预紧螺栓。

4.6各部件的调整

  各部件预装在钻机底盘上后,再次调正各三角带(两带轮槽偏斜量不能超过1.5mm,涨紧三角带(用手垂直压紧三角带,其垂直位移量应在15~25mm之间)。

4.7紧固钻机各部件。将各部位定位销及联接螺栓紧固并注意防止松动。

4.8钻塔的安装

4.8.1将钻塔两塔脚平放,分别用销轴固定在底梁塔脚耳子内,穿销轴,将绳轮固定于塔脚顶端,插好开口销。

4.8.2借助起塔架或起重吊车将钻塔竖起,联接两支撑杆。

 

 

 

警告:起塔过程中,人员应远离,严禁站在钻塔底下,否则严重时有可能会有生命危险

 

4.8.3左右水平的调整

将钢丝绳及提引器从绳轮自由下落,从左右方向观测,是否对准井口,否则调整。调整后其偏差不允许超过15mm。

4.8.4前后水平的调整

将钢丝绳及提引器从绳轮自由下落,从前后方向观测,是否对准井口,否则调整。调整后其偏差不允许超过15mm。

五、使用方法及调整

5.1使用前的准备

水井钻机变速箱使用前必须加足齿轮油(夏天L-CKC320齿轮油,冬天L-CKC220齿轮油),卷扬机、离合器、回转器轴承注足3#钙基润滑油脂ZG-3。检查并拧紧全部连接螺栓,各运动部件必须转动灵活。液压油箱内加足L-HM32液压油。

重要事项

1.使用该水井钻机前,齿轮箱内必须加足齿轮油!!

2. 每次使用前必须严格按要求对钻机做全面检查,以保证钻机处于完好状态,否则可能导致钻机作业性能下降或缩短钻机使用寿命。

3.开机前必须先检查钻机安装是否正确、平稳,各联接处是否安全可靠。检查液压油箱出口阀门是否打开。

5.2将各部位手柄扳到空挡位置,启动动力机,待动力机运转正常后,将离合器手柄扳到“结合”位置,空运转一段时间后,分别扳动变速手柄、卷扬手柄及减速机档位手柄,检验其各档位的转速、分离、结合情况。

 

重要事项

钻机在运转过程中,须变速时,须先扳动离合手柄,使其动力断开,方可进行速度变换,否则,容易损坏钻机内部齿轮等各零件。

 

5.3钻机回转速度的选择

  速度的选择须掌握低速大扭矩,高速小扭矩的原则。

钻机回转速度的选择没有具体的要求,一般根据操作者的经验,根据不同的地质情况,不同的回转速度。

5.4钻机的停机操作及事项

停机前,应先将钻具提离孔底,再扳动离合手柄,使其断开动力,将各手柄置于空挡位置。

 

 

警告

   1.工作时,钻机上禁止站人或坐人,否则可能缠入机器,造成严重的人身伤亡事故。

2.钻机运转时,禁止接近旋转部件,否则可能导致身体缠绕,造成人身伤害事故。

3.检修钻机时,必须切断动力机输出轴动力,以防造成人身伤害。

 

5.5钻机的调整

钻机出厂时,各部件均已调整适当,使用前不必再进行调整。在钻机使用一段时间后,主要需要进行卷扬机刹带与卷筒间隙的调整。如果间隙过大,出现刹车困难,此时只需调整一下刹带调整螺丝和刹带螺杆螺母,使刹带与卷筒间隙在1.5~2mm即可。

六、维修与保养

正确地进行维修和保养,是确保水井钻机正常运转,提高工效、延长使用寿命的重要措施。

 

重要事项

1.必须严格按规定要求进行维护保养,否则可能将严重影响钻机工作性能及使用寿命。

2.钻机工作每四小时必须检查一次,确保技术状态正常情况下,方可使用。

3.柴油机或电动机的使用、维护与保养,必须严格按照其随机附带的使用说明书的要求执行。

6.1班保养(工作10小时)

6.1.1检查拧紧各连接螺栓、螺母,检查放油螺塞是否松动。

6.1.2检查各部位的插销、开口销有无缺损,必要时更换。

6.1.3检查齿轮油,不够时应添加,如变质则应更换。

6.1.4检查钻头是否缺损,必要时进行修理或更换。

6.1.5检查有无漏油现象,必要时更换纸垫或油封。

6.2季保养(一个工作季节)

6.2.1全部执行班保养的规定项目。

6.2.2更换齿轮油。

6.3年保养(一年之后进行)

6.3.1彻底清除水井钻机上的油泥、土及灰尘。

6.3.2放出齿轮油进行拆卸检查,特别注意检查各轴承的磨损情况,安装前零件须清洁,安装后加注新齿轮油。

6.3.3拆洗轴承,更换油封,安装时注足黄油。

6.3.4拆开变速箱,检查齿轮啮合及磨损情况,磨损严重和有裂痕者必须更换。

6.3.5检查钻杆、钻头否裂开,是否损坏,有裂开应更换。

6.3.6钻机不工作长期停放,加工裸露部位应涂机油防锈,外露花键轴也需涂油防锈。非工作表面剥落的油漆应按原色补齐以防锈蚀。钻机应停放在通风干燥处。

重要事项

钻机在长期停止运转时,尤其在冬季,须彻底排出泥浆泵内的积水,否则,泵内积水结冰,冻裂泵体或钻机启动时,活塞阻力过大,极易损坏泥浆泵和减速机内零件。

 

 

注意

检查钻机零部件时,必须切断动力机输出轴动力。如需更换零部件应先熄火,将钻机支撑牢固后更换,严禁发动机运转时更换。

 

 

七、安全注意事项

7.1柴油机必须按其使用说明书进行维护和保养。

7.2钻机必须经仔细检查并详细阅读说明书之后方可使用。

7.3操作人员必须先经正规培训,考核合格后方可上机操作。

7.4钻机不允许在无人照看的情况下工作,操作人员应提高警惕,随时注意切断动力,以防事故发生。

7.5机器工作时,请与机器保持安全距离,否则飞溅物可能造成人身伤害

7.6若用电动机作为动力机,必须保证电源电压相符,接法正确,接地安全可靠。

7.7操作人员不准带病操作,严禁超负荷运转。

7.8吊钩下严禁站人。

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八、常见故障及排除方法

  故障

故障原因

消除方法

1变速箱外壳发热和漏油

1注入油箱内油量高于所需油量

放出箱内存油,使其达正常油面

2箱内轴承损坏

更换新轴承

3油封磨损失效

更换新油封

2变速手柄挂档困难

1齿轮受强力挂档,倒角打钝

拆下修正倒角齿轮

2拨叉滑块磨损松动

更换磨损零件

3箱内限位板损坏

更换新限位板

3离合器打滑

1摩擦片磨损严重

更换新摩擦片

2摩擦片浸入油污

拆下摩擦片及被动毂,用煤油清洗

4卷扬机全力制动时仍打滑

1制动带浸入油污

拆下制动带,用煤油清洗

2手轮偏心距过小

调整制动带抱闸距离

3制动带磨损,铆钉外露

修复或更换刹车带

5松开抱闸,钢丝绳不退出

1抱闸与卷筒间隙过小

调整抱闸间隙

2抱闸弯曲变形

修复或更换抱闸

3钢丝绳缠绕、卡死

修复钢丝绳缠绕

6摩擦离合器不传递力矩

1 摩擦片表面有油污

用汽油清洗摩擦片

2 摩擦片表面打滑

用砂纸打毛摩擦片

3 铆钉外露,压紧锥面受损

修复或更换摩擦片

4摩擦片压紧力不足

更换新弹簧或加垫圈补偿弹力

 

7水龙头漏水

1密封圈磨损

更换密封圈

2 密封圈或内管损坏

更换密封圈或内管

8钻杆接头难卸

1外丝扣受损,咬伤

检查或更换新锁接头

2下钻时未清除砂粒和涂油

下钻时须清除砂粒和涂油

9主动钻杆弯曲

主动钻杆使用弯曲全长超5mm,允许修复使用

校直修复

 

10油路压力不足

1皮带松弛

涨紧皮带

2油缸內泄

更换活塞

3油路堵塞

清洗过滤

4油量不足

加油

5油泵拨盘磨损严重

修复或更换

11油路活塞杆抖动、爬行

油路内有空气

更换密封圈

松开空心螺栓,放出空气

12泥浆泵不上水或不足

1吸进杂物,钢球被支起,密封不严

2活塞磨损严重

3钢球与阀座磨损严重,密封不严

4活塞压紧螺母松动

清除杂物

更换活塞

更换钢球及阀座

重新紧固

13减速机掉档

1拨块磨损严重

2爪形离合器磨损严重

更换拨块

更换爪形离合器

 

 

九、易损件清单

序号

名称

所属装配

材料

数量

备注

1

摩擦片

离合器

铜基胶木

1


2

蜗轮套

减速机

ZCuSn5Pb5Zn5

1


3

刹车带

卷扬机

铜基石棉

2


4

爪形离合器

减速机

40Cr

1


5

缸套

泥浆泵

45

1


6

连杆套

连杆

ZCuSn5Pb5Zn5

4


7

活塞

泥浆泵

橡胶

1


8

泥浆泵铜套

泥浆泵

ZCuSn5Pb5Zn5

4


9

三星支架内套

卷扬机

ZCuSn5Pb5Zn5

1


10

拨块

减速机、立轴箱

ZCuSn5Pb5Zn5

4


11

桥轮轴套

变速箱

ZCuSn5Pb5Zn5

1


12

活塞杆

泥浆泵

40Cr

1


13

导向杆

泥浆泵

45

2


14

行星轮套

卷扬机

ZCuSn5Pb5Zn5

3


15

阀座

泥浆泵

45

4


16

钢球

泥浆泵

GCr15

4


 

 

 

 

                十、钻机配套清单

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

主机

HY-130

1


2

钻杆

Ø50

m

30

按需选配

3

锁接

Ø65

8

按需选配

4

合金钻头

Ø127

2

按需选配

5

钻塔及横梁

6m

1

按需选配

6

吸水管

Ø50

m

4.5


7

岩心管

Ø127

m

1


8

开孔管

Ø127

1


9

主动钻杆

53x59x4200

1


10

提引水龙头

Ø38mm

1


11

提引器

65mm

1


12

高压胶管

Ø38

m

6


13

垫叉

65mm

1


14

脑袋

127mm

2


15

钢丝绳

Ø13

m

13


16

管钳

1200-110mm

1


17

自由钳

108-127mm

1


18

钻杆钳

50mm

1


19

内六角扳手

8mm

1


20

钢丝卡

10mm

2



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